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非標全自動超聲波清洗機設備介紹資料：

一、環(huán)保超聲波清洗的特點：

1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；

2、清洗速度快，取代人工擦洗，提高生產(chǎn)效率；

3、不需人手接觸清洗液，環(huán)保科學，安全可靠；

4、對深孔、細縫和工件隱蔽處都可清洗干凈，對工件表面無損傷；

5、節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等；

6、可做清洗、分散、分解、乳化等。

二、全自動超聲波清洗機的標準規(guī)格尺寸：

另可根據(jù)需要量身訂制不同規(guī)格尺寸，非標要求的超聲波清洗設備

三、超聲波清洗機設備原理：

科盟超聲波清洗機主要是通過換能器將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。

當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 清洗液在超聲波的作用下受到壓縮和拉伸、形成空泡，無數(shù)微細密集的氣泡在聲場的作用下爆裂產(chǎn)生沖擊，這種現(xiàn)象稱為空化作用。

超聲波清洗機就是利用超聲在液體中的“空化”現(xiàn)象，與被清洗工件的表面作用，再加上合適的清洗液配合，可將手工清洗解決不了的縫隙、小孔、內(nèi)腔清洗干凈，而達到理想的清洗效果。 

四、全自動超聲波清洗流程：

人工手動上料——>第一槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗——>第五槽為市水/純水漂洗(或防銹浸洗)——>第六槽為隧道烘干爐設備——>人工手動下料

五、科盟超聲波適用行業(yè)及范圍：

1、電子電器超聲波清洗機主要清洗開關、集成電路、電子線路板、半導體元件、硅片、石英晶體、磁頭、磁帶、光盤、光導纖維、繼電器、電容器、報警器、存儲器、液晶顯示器、硬盤組件上的焊料、油漬、松脂、防腐劑、石蠟、氧化物、銹等；

2、貴重金屬超聲波清洗機主要清洗珠寶、飾品、項鏈、玉器、手表、眼鏡以及玻璃陶瓷等涂料、噴漆、復合物，磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等；

3、汽車行業(yè)超聲波清洗機主要清洗發(fā)動機、氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨，過濾器等；

4、航天航空超聲波清洗機主要清洗燃油過濾器、流量控制設備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等；

5、電鍍行業(yè)超聲波清洗機主要清洗游標卡尺、工裝夾具、眼鏡架、手術(shù)器械、牙科工具、五金件、鐘表零件、漁具配件等金屬結(jié)構(gòu)件的鍍前清洗油垢、除銹、磷化物等；

6、印刷紡織超聲波清洗機主要清洗旋轉(zhuǎn)機、噴絲板、滌綸過濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料等；

7、電力行業(yè)超聲波清洗機主要清洗路燈、電力計、燈泡、電傳機、絕緣子等上的墨跡、油、塵土、銹等；

8、真空離子鍍膜超聲波設備主要清洗鏡片、樹脂片、玻璃、燈飾、工藝美術(shù)品等鍍膜前清洗和油漬、指紋、塵土，氧化物等；

9、醫(yī)療器械超聲波清洗機主要清洗注射器、吸量管、玻璃容器、心臟起搏器、食道鏡、直腸鏡、方向鏡、人造器官等上的血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白等醫(yī)用超聲波清洗機；

10、精密機械超聲波清洗機主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機械、全封閉壓縮機、熱交換器、精密閥門上的磨料、鐵屑、防銹劑、復合物、冷卻油、拋光、氧化物等；

11、SMT吸嘴超聲波清洗機主要清洗SMT、吸嘴；

12、橡膠工業(yè)超聲波可以清洗手套、帶、輪胎、外科醫(yī)用橡膠手套；指紋、塵埃、染料、防腐劑、墨跡、塑料殘留物、橡膠殘渣；

13、電機轉(zhuǎn)子馬達清洗設備，主要是針對電機轉(zhuǎn)子沖壓后的油污、碎屑、氧化物等清洗處理。